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粉末喷涂加工铝型材的表面处理上 7大优势不可取代

我国生产铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，各占有相当的市场份额。但若要分个高低，个人认为还是粉末喷涂加工占尽优势，那么；优势有那些？

优势一

工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

优势二

成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生；

优势三

 能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，喷涂加工，吨电耗往往在1000度左右，海安喷涂加工哪家好，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

优势四

对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有ji溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

优势五

工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

优势六

对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

优势七

涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用静电喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

南通中举告诉您静电粉末喷涂加工设备由哪几重要部分结构

南通中举告诉您静电粉末喷涂加工装置主要有供粉桶、喷粉枪和控制器三部分构成。

供粉桶：静电粉末喷涂加工设备静电喷枪吸收了国外先进技术，枪体采用注塑加工，重量轻、美观，枪内采用二次升压技术，倍压级数达到24级，静电场强大，在枪前端附有旋转助喷气装置，使得塑粉雾状更理想。

喷粉枪：静电粉末喷涂加工设备采用10毫米的流化床透气板，海安喷涂加工，经久耐用，流化效果好，负太式供粉强壮射器，能根据气流量输送合适的粉量。静电喷粉设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪(静电喷塑机)。

控制器：静电粉末喷涂加工设备控制器包括静电发生器，电源控制器、供粉控制器等各控制单元，静电发生器彩光栅显示电压、电流，电路具有短路保护，恒流源控制，海安喷涂加工价格，全部采用进口电路，采用了低压输入喷枪，使得控制系统更安全。

怎样对镀锌钢结构进行表面和涂漆处理？

怎样对镀锌钢结构进行表面和涂漆处理呢？通常需要重防腐涂装的锌金属涂层钢材主要有热浸镀锌钢和热喷涂锌钢。在这种底材上的涂层体系和表面处理与裸钢有何不同呢？

锌是一种活泼金属，涂覆锌涂层的目的是为了对钢材提供阴极保护防锈功能，这个功能和富锌底漆是一样的。

一、涂覆了锌金属涂层的表面，和裸钢相比，有以下不同点：

  1、无论是热浸镀锌钢，还是热喷涂锌钢，表面通常比较光滑，不可能再象裸钢那样进行喷射清理以达到一定粗糙度要求；

  2、活泼锌表面经一段时间的暴露，会产生锌盐；

  3、活泼锌易与一些油性漆（如醇酸、酚醛等）中的脂肪酸或其它漆中的一些活性成分发生皂化反应；

  4、由于已经有了锌金属涂层提供防护，后涂装的防护涂料涂层体系可相应减薄。

二、因而，用于锌金属涂层表面的底漆，与用于裸钢相比，性能上特别要求：

  1、对锌呈惰性，不能发生不良反应；

  2、对光滑锌表面具有强附着力。

  ISO12944-4标准中，对热浸镀锌钢和热喷涂锌钢的涂装前表面处理均有描述，主要是要求去除锌盐和污染物。《ASTMD2092-2001用于涂漆的镀锌钢材表面处理》也有介绍。

  ISO12944-5标准中，针对不同腐蚀性级别和耐久性要求，推荐了用于热浸镀锌钢和热喷涂锌钢的防护涂料体系，见下图：

三、市场上，较常推荐用于热浸镀锌钢和热喷涂锌钢表面的底漆主要有以下两种类型：

  1、乙烯磷化底漆，也被叫做蚀刻底漆，洗涤底漆等，是一种含磷酸的特殊油漆，磷化底漆所形成的薄膜（8-15微米）牢固附着金属表面，起到磷化和钝化处理的作用。磷化底漆因含锌铬黄，铅含量高，目前用得很少了，通常只在耐久性要求不高时使用，上涂醇酸、酚醛、环氧酯等低档油漆。

  2、环氧通用底漆。有的厂家也叫做环氧多功能底漆，是一种专为光滑的有色金属表面（包括镀锌表面）而设计的底漆，对该漆的附着力进行了强化，以保证其附着强度。目前该类是市场主流。